Um sistema hidráulico é um tipo de equipamento hidráulico que depende da pressão hidráulica para alterar a pressão para exercer força. Um sistema hidráulico completo consiste em cinco partes, ou seja, componentes de potência, atuadores, componentes de controle, componentes auxiliares e meio de trabalho. Os componentes auxiliares são o tanque de combustível, filtro, dispositivo de óleo, tubo de óleo e junta de tubo, anel de vedação, junta de-troca rápida, válvula de esfera de alta pressão, conjunto de mangueira de borracha, junta de medição de pressão, medidor de pressão e temperatura do óleo do nível de óleo manômetro, etc. Esses componentes auxiliares também podem ser chamados de acessórios hidráulicos, e seus modelos opcionais e métodos de conexão são fatores importantes na determinação do sistema hidráulico.
Para a conexão de conexões de tubos, observe os seguintes requisitos:
1. Dois-tubos principais e ramais: Da bomba de lubrificação até a entrada de óleo de todos os distribuidores, a pressão é relativamente alta. Normalmente são usados tubos de aço sem costura estirados a frio-, e o material é aço de calibre 10 ou 15. Tubos severamente corroídos não podem ser usados;
2. Tubo de alimentação de óleo: Do distribuidor às entradas de óleo de todos os pontos de lubrificação (os orifícios de óleo da sede do mancal), a pressão é relativamente baixa. Normalmente é usado tubo de cobre estirado, o que é conveniente para a tubulação quando é dobrado. Existem também tubos de aço sem costura trefilados a frio- ou tubos de aço inoxidável;
3. Use juntas de mangueira ao conectar as peças ativas.
4. A tubulação deve tentar evitar radiação de alta temperatura e respingos de água de resfriamento e outros locais onde a temperatura seja muito alta ou muito baixa, especialmente nas juntas das mangueiras.
5. Também é necessário selecionar componentes de válvula correspondentes para a conexão de conexões de tubos. As especificações dos componentes da válvula são selecionadas principalmente de acordo com a grande pressão e grande fluxo de óleo que flui através da válvula. Ao escolher a válvula de alívio, ela deve ser selecionada de acordo com a grande vazão da bomba hidráulica; ao escolher a válvula aceleradora e a válvula reguladora de velocidade, o fluxo pequeno e estável deve ser considerado para atender aos requisitos de desempenho de baixa-velocidade da máquina. Geralmente, o fluxo nominal da válvula de controle deve ser maior do que o fluxo real através da tubulação do sistema.
